在冶炼热轧扁钢时，最难控制的就是温度，但冶炼热轧扁钢时最重要的也是控制温度。所以我们要精确控制冶炼扁钢每个时段的温度，
　　热轧扁钢始锻温度即合金或钢在加热炉内所接受允许的最高加热温度。从加热炉内取出毛坯，再送到锻压设备上开始锻造之前，依据毛坯大小、运送毛坯的办法及加热炉和锻压设备间距离的远近，毛坯会出现几度到数十度的温降。因此，真正开始锻造时的温度会稍有降低。所以，在始锻前，需要尽量减少毛坯的温降。
　　钢的过烧温度大约比熔点低100℃-150℃，过热温度又比过烧温度低了约50℃，所以，钢的始锻温度常会低于熔点（或是低于状态图固相线的温度）150-200℃。另外，碳含量对于钢在锻造上的上限温度有很重要的影响，始锻温度会随含碳量的增大而减少。所以，通常情况下，始锻温度会随着其含碳量的增加而减少更多。
　　还有就是热轧扁钢因始锻温度过高或加热时间过长等原因会引起过热现象。虽然通过锻造变形工序可以破碎过热粗晶，但往往受到锻造变形量和变形均匀性的限制，对于较严重的过热情况，锻造变形也无法轻易的将其完全消除掉。所以，需要通过定下一个安全的始锻温度，来防止过热现象的发生。

热轧扁钢加工工艺中通过利用高压水除鳞的工序，以确保钢材表面的光洁及两侧边垂直，菱角清楚。精轧中采用二道立轧，可以保证两侧边有良好的垂直度，角清，边部表面的质量好。

     热轧扁钢的产品规格较为特殊。其厚度在8～50mm，宽度为150-625mm，长度在5-15m，且产品规格的档距较紧密，可以最大程度上满足用户的不同需求，代替中板使用，不用切割，即可直接进行焊接操作。

     此外，热轧扁钢在外观质量、表面质量方面的要求在标准中都有相关规定。一般要求不允许存在在使用上出现的有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。热轧扁钢在几何形状上的偏差的允许范围在标准中也有相应规定，一般包括有弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项目，且规定热轧扁钢不得出现显著的扭转。根据上述的标准规定，热轧扁钢应该成捆交货、其捆扎道次、同捆长度等理应符合规定。