冷拉圆钢在使用的过程中多少可能会出现一些问题，钢材的脱碳现象还是比较常见。若是冷拉圆钢出现了脱碳情况，钢材表面硬度又会有很大程度上的降低，其耐磨性、工件工作年限也会受到影响。所以，为了解决其脱碳的问题，我们要从以下三个方面来进行原因分析：

1.坯料退火工序造成的脱碳

在热处理工序中，冷拔圆钢的外表和具有氧化性能的炉气之间会产生作用，由此就会丢失掉部分甚至全部碳量的金属层。其中，失去全部碳量的称全脱碳层，失去部分碳量的称部分脱碳层。

2.成品的光亮退火工序造成的脱碳

冷拔圆钢的成品在进行光亮退火的工序时，一般都是要在有氮气保护的罩式炉中完成的。保护氮要求其纯度要达到氧含量≤100PPM。但是，若是在过程中出现设备故障，或是保护气的输送故障，其保护氮气的纯度会降低，炉内压力也会变得不稳定，进而就会对钢材脱碳的深度造成影响。

3.磨床工序后造成脱碳

磨床工序的加工量是要跟据坯料退火后的高倍检验结果数据进行制订和设置的，而且还要为其留有一定的余量用于后续的冷拔工序。

以上就是我们对冷拔圆钢的脱碳原因做的简单分析。定期清理退火炉，对相关的设备做好定期的检查、维修和养护也是非常有必要的。若是发现了损坏的地方，就要及时做好维修工作，这样才能保证我们生产出来的冷拔钢材能够达到我们的使用标准。

为此，下面小编也给大家提供一些有效的环节，这些环节可以帮助冷拉圆钢实现再利用：

　　1.货架的外部处理：老化后，毛坯硬度达到了相应的要求，此时的冷拉圆钢就不易被弯曲。因此，在上架时，要注意起吊钢材两端时，应尽量避免上下晃动，因为它可能会使老化材料发生弯曲。

　　2.挤压矫直：矫直是冷拉圆钢型材成型的重要环节。矫直机一定注意用于矫直的强度。如果强度太高，钢材会发生变形、皱皮等。如果强度太低，轮廓将会错位和弯曲。