1、送料和冲压的设备轴线要切实保证其在一个水平线上。不然的话在开卷后，异型管的原材被送进模具时，与模具没法对应。模具內部对原材的导向性及送料设备的侧边导向性等均会与原材生成特别大的抵抗，故此会显著的减小运料精度。

2、与外表层很光滑的材料相较，外表层不太平滑的厚板和送料设备辊轮间的摩阻更大，故此异型管的运料精度会相应有所加强。而且，厚板在冷轧拉伸时，会在外表层生成很细小的凹坑突起，这种不太平滑的面能助力轧制油的存留，也有助于拉伸加工。

3、驱动器给料齿轮保持较小的齿隙。如此就能让其电机更灵便，即能够适当的调速，进而支持异型管有较好的运料精度。

4、轧油膜的作用。冷轧后如若是静置了过长时间，轧油便会形成干固，进而会使异型管原材与送料辊间生成滑动，使送料的精密度减小。

5、异型管原材的切割要尽可能的标准。当原材从很宽大的卷材上展开裁切时，受裁切设备精密度、弯折强度的影响，其裁切力度也会有一定的正、负偏差。而原材太窄，便会在后续加工中引致与设备间的间距，生成颤动；原材过宽，就会被挤压，生成形变。这些情况都是会使送料的精密度有所减小。

6、异型管原材的波纹要小。板厚越大，这种波纹可能也会越大，进而即会大大减小其运料精度。