异型管内结痂的现象也就是管中表层产生近似黄豆尺寸的凹坑，结痂内大多数会有呈深红色或灰黑色的污垢。深褐色异型管内结痂的主要要点有3个，分别是除金属氧化物剂、管材的生产工艺、芯轴润滑等。我们可以使用下列措施展开作业：

　　（1）除金属氧化物剂的粉状粒度的布局普遍要求16目的样子。

　　（2）依照异型管内表层整体面积制定除金属氧化物剂的喷吹量，普遍为1.5-2.0g/dm2，差异化的直径、长度的管件喷吹环节的清除量是有所不同的。

　　（3）吹扫时间应依照管件长度展开调节，以管件内无悬浮的氧化物被吹出作为其准则。

 　　（4）芯轴润滑实效不佳或芯轴润滑剂热度过低，会诱发内结痂。那么为了改善芯轴热度，可使用一次冷却水的办法。

　　（5）除氧化物剂中的硬脂酸盐的占比需保证不低于12%，令其能在管内侧壁彻底的燃烧。

 　　（6）严格把控芯轴的热度，保障喷漆润滑剂前芯轴周围热度在80℃-120℃，以保障预穿前其表层的润滑剂干燥并有较高密度，操作员应常常检验芯轴润滑状态。

　　（7）喷嘴高宽比应依照管材的直径展开调节，以保障对中优秀。每一个周期过后都要清除一次喷嘴，长久性停机要拆卸下喷嘴展开清洁。为保障除金属氧化物剂在异型管内壁均衡吹扫，在炉体的除金属氧化物剂夹具应用选配相关装备，并搭配上转动标准气压。