在冷拔扁钢的生产流程中，某些外界的环境要素同样也是干扰其成品产出产品质量的必要方面。而在这样的诸多的外界环境要素中，温度对它的作用是相当大的。那么，温度方面究竟是是如何对此类钢材的成型引发干扰的呢？

　　普遍情况下,将冷拔扁钢的始锻热度解释为其钢等原材在加热设备内进行的升温温度上限值。通常情况来讲，从加热炉体内取出坯料，再把它送到锻铸设备上展开锻铸以前，必定会基于坯料的规格尺寸、运送坯料的形式及加热炉体与锻铸设备间的相隔距离大小等条件，致使原材坯料有几度到数十度的温降。换句话说，此类钢材切实进行锻铸的温度是相对炉内时钢温来讲会略低的。所以说，在始锻以前，应尽可能的缩减坯料的温降。这是由于钢的过烧温度约比熔点低100℃-150℃℃，过热温度又比过烧温度低约50℃，因而钢的始锻温度普遍应低过熔点150℃-200℃。除此之外,碳量对钢的锻铸热度上限有着非常重要的干扰,致使冷拔扁钢的始锻热度随碳量的增大而下降，故而一般而言始锻温度随碳量的增大下降得更明显，一定要把控原材中的碳量。

　　从上面的分析可以知道，冷拔扁钢在历经不同的生产环节时需用的温度是有所不同的，故而操作员须得不断调节温度的改变，这样才能保证此类钢材能很好的被锻铸出来，提升其产品质量。