热轧扁钢在生产过程中，较易混进一部分杂质，如磷、硼、钨、氮等。高热塑型的环节中与冶金品质和在锻铸操作时所对应的条件等要素密切相关外，主要还是要依赖于它的自身内部的化学成分，氮占比高的扁钢在锻铸时较易出现龟裂，并在冷却的环节中构成白点等瑕疵。除此之外，还会有一些元素会对此类钢材的成型有不同程度的影响。

　　1、碳在锻铸温度范围内，若能完全的熔进奥氏体，则对钢的可塑性的干扰不是很大。唯有当钢的含碳量较高时，考虑到较多渗碳体甚至是莱氏体从固溶体中进行析出，热轧扁钢的可塑性才会有大幅降低。

　　2、硼被判定为是加强和净化处理晶界的元素成分，故可提升 热轧扁钢或合金的可塑性，但过多的硼易生成FeB,沿晶界进行析出，即会缩减钢的可塑性。

　　3、钨是非常典型的碳化物构成元素成分，主要是凭借它所构成的碳化物起到作用，钨对钢可塑性的干扰视其构成碳化物的数目、大小和布局分布而定。

　　4、氮可熔进铁素体，当钢快冷后在200——250℃升温时，就会有氮化物进行析出，使热轧扁钢的硬度、强度都有提升，可塑性、韧性会有大幅降低，即会让钢表现出蓝脆性（时效性脆性）。

　　5、磷可熔进铁素体，使热轧扁钢的强度、硬度提升 ，但使其可塑性、韧性有明显的降低，特别是在低温时要为明显，即会让钢表现出冷脆性。