从概念界定上讲，钢锭、钢材坯料在常温的状态中不易发生形变，很难进行加工，不过像这类把方钢升温到1100——1250℃展开轧制，即获得了热轧扁钢，而这类工艺就叫做热轧。它的结束温度一般来说为800——900℃，过后通常要在空气中冷却。那么从这一角度来分析，此状态也可等同于正火操作处置。

　　其实，不单单是热轧扁钢，绝大多数的钢材都用热轧办法轧制。这类状态交货的钢材，考虑到高热度的缘故，其外表层发生一层氧化铁材质皮，因此就会带有一定的侵蚀耐受性，可露天储放。但这层氧化铁材质皮也使热轧钢材表面层变毛糙，规格尺寸起伏比较大，因而要求表面光洁、规格尺寸准确、力学机械特性好的钢材，要用热轧半成品或成品为原材再进行冷轧生产。

　　优势之处：能够破坏钢材坯料的铸造结构，细化原材的晶粒，消去显微结构的不足，进而使原材结构紧密，力学性能得以优化。其主要体现在沿轧制的方向上，进而使原材在一定程度上不会再是各向同性体；浇筑 时生成的小泡、裂痕和疏松，也可在高热和压力影响下被焊合。

　　不足之处：①经由热轧以后，原材内结构的非金属掺杂物被碾为薄片，出现分层情况，甚至有可能在焊缝回缩时发生层间开裂。焊缝回缩引发的局部应变相比其他应力来说大上许多。②不均衡冷却引致的残余应力。普通型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽说是自平衡的，但对钢构件在外力的作用下的性能特性还是有一定影响的。如对形变、稳定性能、抗疲劳等领域都可能出现不利的影响。