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热轧扁钢的退火工艺

2021-03-11

  热轧扁钢在加工流程中,有一道工序称之为光亮退火环节,其实际的理解说的就是:碳化物完全熔解,再短时间降温到小于350℃,以获得过饱和固溶物,即匀称的单向奥氏体结构。光亮退火,是在H2保护气体氛围下对热轧扁钢的原材带钢展开热加工。要满足BA板的标准,一定要尤其严格地把控炉膛内保护气体氛围,尽可能避免 氧化。H2保护气体氛围下氧化是怎么形成的呢?

  热轧扁钢的原材带钢的核心合金原始有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火的热度区间内,Fe、Ni的氧化并不是关键问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间刚刚好在加温温度范围内。也正是这部分合金元素的氧化关键了带钢的表层光泽度。尤其是铬的氧化使带钢表层脱铬,会减低不锈钢的侵蚀耐受性。当Cr含量在17%——18%、Ti含量在0.5%时,H2温度一定要小于——60℃,才可以防止Cr、Ti在800C——1150℃加温区间内的氧化。

热轧扁钢.jpg

  除此以外,在炉膛内怎么保证保护气体氛围的纯度也是至关重要的问题。就这一点来讲,马弗罩的密闭性能好,又不易形成如电热炉体材料对保护气体氛围的污染,供给了较干净的环境空间。另外,立式炉的热轧扁钢进出口都处在炉子的底端,炉压平稳,所以与卧式炉相比之下,空气加注的风险性就小得多。但光亮退火炉的进出口密封装置、带钢输送段、张力调控辊及炉顶导向辊箱都应切实保障满足ppM级的密封标准,使O2、水蒸气不会混进去,保护气体氛围不泄出。


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