对于镀锌加工的外观，然后其表面材料的焊前去除锌的方法步骤进行分析然后将其进行改进，这样才能得出拉丝模具切除和削去的除镀锌层的方法步骤尤为简单和有效的，去掉了现在有的加工的制作的工艺步骤会有什么样的坏处和质量安全问题。

    近日，铜锌管与精细镀锌钢管的用处广泛的用到了冰箱的内置、空调中的内置处理器，对于冰箱中的钢管产品使用的寿命一般为15年，而未经加工的钢管在一段时间的使用后就会由于腐蚀而出现制冷剂泄漏问题，进而造成冰箱出现故障，所以通常情况下都会在钢管的外表层展开防腐处理，而这其中的镀锌加工便显得尤为的广泛。对此通常需要注意将在进行焊接时，留意由于镀锌加工外观覆盖会有锌层，容易产生大的裂纹、出现气孔、夹渣及焊接的不牢固等不好的现象，而且非常的容易导致工件变坏然后报废。

    镀锌加工的原去锌方法步骤及其坏处，原去锌方法步骤包括：化学处理法，由于采用这种处理方法虽然可以快速去除管子外观锌层，但是管子容易腐蚀，管子内壁也容易处理不干净导致生锈，影响使用，在制冷行业中一般不采用化学去锌法。机械去锌法，简单直接有效地的就是采用手工打磨方式，将管路焊接那部分的外观的材料用砂纸、抛光棉等打磨去除后再进行焊接。但是手动去除外观的材料效率非常低，且劳动强度非常大，不仅管子外观的材料去除得不均匀，还容易划伤管子，质量不稳定，存在质量安全问题。